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铸件对增碳剂有哪些特性要求?

发布时间: 2019-01-02 14:02:10

在铸造行业中流传一个大家都知道的秘密,那就是增碳剂可以在一定的程度上代替生铁。这样的情况无异于将增碳剂推到了风口浪尖上,成为了大家广泛关注的一个话题。这种做法虽然可行,但是对于增碳剂却有一定的特殊要求。


铸件对增碳剂有哪些特性要求?

启联铸造是最受欢迎的增碳剂生产厂家

 

现在大多数铸造生产厂家为了节约成本,提高产品质量,利用增碳剂来代替生铁。但是铸造厂家在生产应用过程中对增碳剂要求也很多,例如:固定碳、硫、氮等元素的影响,但是加入时间、使用方法等也影响其吸收率。

在实际铸件生产过程中,增碳剂应符合以下的特性:

1、增碳剂吸收率高;

2、增碳剂吸收速度快;

3、增碳剂的有害杂质必须少;

4、增碳剂水分低;

5、增碳剂的污染少;

之前市场上应用比较多的增碳剂材料有石墨、废电极、煤质增碳剂等等,但是随着时代的发展,这些增碳剂在市场上渐渐了降低了立足之本,因为增碳剂的使用成本远远的超过了客户的要求,因此选择研发新型增碳剂材料最之根本。

新型增碳剂是以在不降低增碳剂吸收率的原则下,寻找新的材料降低成本,这样可以更好的提高生产效率,同时可以获得调整铁液碳分,获得稳定铁液的效果,从而使之铸铁产品的吸收率可达到90%以上,可以达到客户要求。(具体的相关内容请参考启联铸造《增碳剂出现气泡该怎么办?》的相关内容)

针对增碳剂使用过程中,总结的使用方法有很多,其中,有些厂家是根据重点含碳量来在钢包内加入增碳剂来冶炼中高碳钢,不管大家在使用过程中使用哪种方法,我们都应该了解到的是根据不同的钢种,吹炼习惯,操作水平等等条件来决定增碳剂的加入量。

但是总的来讲,有一点大家应该注意的是,使用各种原材料要考虑的因素有很多,其中在采购增碳剂时要求所用增碳剂纯度高,硫含量低,以免对钢水造成污染,选择就要选择质量好的,质量可以保证的同时,也能更好的提高生产效益。

 

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